ຂະບວນການຜະລິດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປປະກອບມີ AISI 304, 316, ແລະ 316L. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກລະລາຍໃນເຕົາອົບໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກກັ່ນຕອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປະລິມານຂອງຄາບອນ, ໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ແລະ ໂມລິບດີນຳຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເປັນຢ່າງດີເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ໝັ້ນຄົງ.

ຕໍ່ໄປ, ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຖືກຫລໍ່ເປັນທ່ອນນ້ອຍໆ ຫຼື ທ່ອນໄມ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ອນໄມ້ເຫຼົ່ານີ້ຈະຜ່ານໄປໄດ້ ມ້ວນຮ້ອນການມ້ວນຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດຂອງເຫຼັກ ແລະ ປັບປຸງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງມັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກດອງເພື່ອກຳຈັດອົກໄຊ ແລະ ຝຸ່ນເທິງໜ້າດິນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດສຳລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ການແຕ້ມຮູບເຢັນ ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເຫຼັກຖືກດຶງຜ່ານແມ່ພິມຫຼາຍໆອັນເພື່ອຫຼຸດເສັ້ນຜ່າສູນກາງລົງຊ້າໆ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ການອົບອ່ອນລະດັບປານກາງບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບ ເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ ແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆ.

ຫຼັງຈາກແຕ້ມຮູບເຢັນໆແລ້ວ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ຖືກປະຕິບັດ. ອີງຕາມວິທີການນໍາໃຊ້ລວດ, ມັນສາມາດຖືກອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຫຼື ເຄືອບ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບ ເຊືອກ Ss ນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ.